Compre maquinaria de reciclaje de restos de espuma EPS en caliente en stock
En los últimos años, el reciclaje de residuos plásticos está en auge. El amplio uso del EPS en la industria del embalaje, pero es voluminoso y difícil de transportar, conduce al rápido desarrollo de la maquinaria de reciclaje de residuos de plástico. Con el principio de reducir la contaminación causada por los residuos plásticos y mejorar el entorno de vida de los seres humanos, sin las dificultades de no tener estándares nacionales ni datos de referencia y centrándose en la diversidad y especialidad de los residuos plásticos, PACKER Machinery desarrolló con éxito el nuevo compactador de residuos y formó su propia característica en el campo del reciclaje de residuos plásticos, después de numerosas y continuas pruebas e investigaciones. Para evitar la contaminación secundaria del agua y el medio ambiente provocada por las máquinas de reciclaje, PACKER Machinery organizó nuevamente al personal de investigación para resolver este problema técnico y realizó la actualización de las máquinas de reciclaje de residuos de plástico con la ideología rectora de reducir la contaminación secundaria. Esta maquinaria de fusión en caliente de EPS es de alto rendimiento, ahorra espacio y es fácil de transportar el producto terminado. La operación está libre de contaminación, puede proteger el medio ambiente y evitar la contaminación secundaria. Reutilizar completamente el plástico de desecho y generar interés.
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La maquinaria de reciclaje de desechos de espuma EPS de fusión en caliente es un equipo especializado diseñado para reciclar espuma de EPS desechada, comúnmente conocida como espuma de poliestireno, mediante un proceso de fusión en caliente. Esta maquinaria convierte los voluminosos restos de espuma EPS en formas densificadas y más manejables, reduciendo su volumen y facilitando su transporte y reciclaje.
A continuación se ofrece una descripción detallada de la maquinaria de reciclaje de material termofusible de desechos de espuma EPS:
Recolección y preparación de materiales:
Recoja restos de espuma EPS desechados de diversas fuentes, como materiales de embalaje, productos electrónicos o sitios de construcción. Los restos de espuma EPS deben estar limpios y libres de contaminantes.
Trituración y Reducción de Tamaño:
Los restos de espuma EPS recogidos se introducen en la trituradora de la máquina de reciclaje. La trituradora descompone los restos de espuma en trozos más pequeños, aumentando su superficie y preparándolos para el proceso de fusión.
Zona de fusión:
Los restos de espuma EPS triturados se introducen en la zona de fusión de la maquinaria de reciclaje. En esta zona, se aplica calor para fundir las perlas de espuma, transformándolas en un estado fundido.
Proceso de fusión en caliente:
El material de espuma EPS fundido se somete a una combinación de calor y presión en el proceso de fusión en caliente. Este proceso compacta y comprime el material de espuma, lo que resulta en una reducción significativa de volumen.
Densificación y Extrusión:
El material de espuma EPS comprimido se extruye a través de una boquilla para formar hebras continuas. A medida que el material se extruye, se densifica, volviéndose más denso y menos voluminoso.
Enfriamiento y Solidificación:
Después de la extrusión, las hebras de EPS densificadas se enfrían rápidamente para solidificarlas y darles una forma más estable. Esta solidificación evita que el material vuelva a expandirse.
Corte y Peletización (Opcional):
Las hebras de EPS solidificadas se pueden procesar aún más cortándolas en trozos más pequeños o en gránulos. Este paso mejora la idoneidad del material para el transporte y los procesos de reciclaje posteriores.
Embalaje y almacenamiento:
El material EPS densificado final se empaqueta y almacena para su uso posterior. Se puede vender a centros de reciclaje, fabricantes u otros usuarios que puedan incorporar el material reciclado en nuevos productos.
Beneficios de la maquinaria de reciclaje de restos de espuma EPS termofusibles:
Reducción de desechos: La maquinaria de reciclaje de desechos de espuma de EPS reduce significativamente el volumen de desechos de espuma de EPS, lo que ayuda a abordar los problemas de espacio en los vertederos.
Reciclabilidad: la espuma EPS densificada es más fácil de manipular y reciclar que la chatarra voluminosa. Puede utilizarse como materia prima valiosa para la fabricación de nuevos productos.
Impacto ambiental: El reciclaje de desechos de espuma de EPS utilizando maquinaria termofusible reduce el impacto ambiental del material y conserva energía y recursos.
Ahorro de costos: Reciclar restos de espuma de EPS puede ser más rentable que eliminarlos en vertederos o mediante incineración.
La maquinaria de reciclaje de restos de espuma de EPS termofusible es esencial para promover prácticas de gestión de residuos más sostenibles y reducir la huella medioambiental de los residuos de espuma de EPS. Es fundamental operar la maquinaria correctamente, implementar medidas de seguridad y realizar un mantenimiento regular para garantizar resultados de reciclaje eficientes y efectivos.
Principio de funcionamiento
Cuando las cuchillas trituradoras están funcionando, después de pasar por la cuchilla cortadora, se rompen en bloques más pequeños de materia.
El material será enviado por el tornillo giratorio de alta velocidad al cilindro calefactor. El tornillo de la máquina principal puede transportar y calentar el material hasta fundirlo, luego extruirlo y la cuchilla hidráulica lo corta en pedazos para facilitar su almacenamiento y transporte.
Aplicaciones y lugar de uso:
Esta maquinaria de fusión en caliente de EPS PACKER® puede procesar múltiples materiales como EPS EPP EPE XPS PUR EVA en pequeños bloques fundidos en caliente. Como es de pequeña capacidad, la máquina tiene un precio más bajo, es fácil de mover y tiene un tamaño pequeño, especialmente utilizada en supermercados, escuelas, hospitales, almacenes pequeños, tiendas minoristas y mercados de mariscos.
Modelo | RGP-HM100 |
Tamaño de alimentación | 650mmx400mm |
Diámetro del tornillo | ø138mm |
Longitud del tornillo | 1090mm |
Velocidad del tornillo | 165 rpm |
Altura del centro de extrusión | 250 mm |
Poder de calefacción | 3kW |
Potencia del motor principal | 7,5 kw |
Tamaño de pantalla | 40mm |
Diámetro de rotación de la hoja | 250 mm |
Cantidad de cuchillas | 12 juegos |
Velocidad de rotación de las cuchillas | 150 rpm |
Tamaño | 1200x1000x1400 |
Peso | 800 kilos |
Capacidad | 50kg/hora |