La historia del desarrollo delínea de lavado de botellas para mascotas
Ya en la década de 1980 comenzó a aparecer el proceso de lavado de botellas de PET, pero en el último siglo los fragmentos de botellas recicladas se utilizaron principalmente como materia prima para fibras ordinarias. Los requisitos de calidad de las materias primas no eran tan altos, por lo que no se podía destacar. Las ventajas de todo el proceso de lavado de botellas, a medida que las materias primas de PET desarrollan productos posteriores más profundos y más amplios, cada vez más productos de PET de alto valor agregado están más ansiosos por obtener escamas de botellas de PET recicladas de alta calidad. Por lo tanto, todo el proceso de lavado de botellas se considera gradualmente como un nuevo tipo de tecnología que ha atraído la atención de la industria.
Los procesos de lavado de botellas y lavado de películas de la línea de lavado de botellas Pet tienen diferentes efectos en la limpieza de los depósitos.
¿Cuál es la diferencia entre los efectos del lavado de biberones y de lavado de tabletas? ¿El lavado del biberón quedará más limpio? Hay datos empíricos como referencia. Desde la década de 1980 hasta la de 1990, la mayor parte del proceso de reciclaje de PET en Taiwán era un proceso de lavado de botellas y no existía ningún otro proceso de procesamiento de películas. Generalmente, el estándar de calidad promedio de la fábrica de lavado de botellas puede alcanzar el llamado nivel "A"; es decir, el contenido total de impurezas está dentro de las 200 ppm. Según la estimación empírica de las botellas de plástico recicladas en el mercado, la cantidad total de impurezas ronda el 8-10%, con una media del 9%. Por lo tanto, se puede estimar que la tasa de eliminación de impurezas es del 99,77% a partir de las dos cifras.
¿Los datos por sí solos no pueden expresar por qué se llega a esta conclusión? El proceso de lavado de botellas tiene un concepto central: "Cuando se separan sólidos, cuanto mayor es la diferencia entre sí, menor es el trabajo total consumido para la separación. Las diferencias incluyen peso, volumen, área de superficie y gravedad específica". Este concepto respalda este concepto: el desarrollo de procesos de toda la línea. Empíricamente, la diferencia entre todo el cuerpo de la botella y otras materias extrañas (incluida la etiqueta) es grande, pero si primero se tritura en escamas de la botella, la diferencia se acorta. Entonces, la comparación entre el lavado de botellas y el lavado de tabletas no es si se pueden lavar, sino que es más fácil de lavar.
Dos procesos de lavado de botellas enteras de la línea de lavado de botellas para mascotas.
1.Tipo de lavado por lotes; el otro es del tipo de alimentación y descarga continua; Hay una gran diferencia en el concepto de diseño y la estructura entre los dos.
Tipo de lavado por lotes: la estructura principal es un cilindro de doble capa con una abertura superior e inferior cerradas, el cilindro exterior es fijo, el cilindro interior se puede girar hacia adelante y hacia atrás y la pared del cilindro interior tiene cuchillas en espiral, que se convierte en la principal. fuente de energía cinética para agitar el biberón y puede corregirse: control inverso para alimentar hacia adentro y hacia afuera. El cilindro de doble capa se instala en un ángulo oblicuo (la apariencia es similar al tambor mezclador de cemento y la estructura es similar a la de la lavadora de tambor). El método de lavado es similar al de la lavadora automática. Después de la alimentación cuantitativa, según "enjuague (prelavado)"-"lavado"-" "Enjuague" se realiza en tres etapas.
Una vez finalizado, la lavadora da marcha atrás y descarga el material de la botella. También está equipado con un conjunto de sistemas de suministro, circulación y filtración de agua de lavado.
2.Tipo de alimentación y descarga continua: la estructura principal es un tambor redondo horizontal en forma de túnel, el extremo frontal es la entrada y el extremo trasero es la salida. La parte inferior del tambor circular está sumergida en el tanque de loción y la sección interior del tambor está provista de propulsión intercalada. Hoja espiral abierta con función y función de amortiguación.
El cuerpo de la botella se introduce en el tambor mediante la fuerza de las cuchillas; mientras rueda y revuelve, avanza lentamente hasta la salida y se descarga. Parte de las impurezas separadas en el proceso se descargan en el tanque de loción desde la abertura de la pared del tambor, y algunas de las impurezas más grandes se descargan por la salida junto con la botella.
Al analizar los dos desde la perspectiva de la función de lavado, el método de lavado por lotes puede considerarse como un proceso de lavado completo, y el método de lavado continuo solo puede alcanzar la etapa de prelavado. El grado de descontaminación del cuerpo de la botella de los dos métodos es naturalmente diferente. Esta conclusión conduce a un aumento en la carga del sistema de procesamiento de película posterior del proceso continuo, y las condiciones coincidentes del procesamiento de la película son casi las mismas que las del proceso de procesamiento de película puro.