El mecanismo primario degranulador de plastico
Un tornillo gira en el cilindro y empuja el plástico hacia adelante. El tornillo es una superficie inclinada o pendiente enrollada en la capa central. El objetivo es aumentar la presión para superar la resistencia más excelente.
El extrusor necesita superar cuatro resistencias durante su funcionamiento:
1.La fuerza de fricción de las partículas sólidas (material de alimentación) sobre la pared del cilindro;
2.La fricción mutua entre la rotación del tornillo;
3.La adherencia de la masa fundida a la pared del cilindro;
4.La resistencia al flujo dentro de la masa fundida cuando se empuja hacia adelante.
El granulador de plástico se detiene momentáneamente durante el uso y el host no rueda. El motivo de este fracaso:
1.La fuente de alimentación principal no está conectada;
2.El tiempo de calentamiento es insuficiente o uno de los calentadores no funciona, lo que provoca un par excesivo y sobrecarga la idea eléctrica.
Cómo afrontar este fracaso
①. Verifique si el circuito host está conectado y encendido;
②. Verifique el display de temperatura de cada sección, confirme el tiempo de precalentamiento, verifique si cada calentador está dañado o tiene mal contacto y elimínelo.
La idea eléctrica principal del granulador de plástico rueda, pero el tornillo no gira. El motivo de este fracaso:
1.El ancho de banda V de transmisión está flojo, desgastado y resbaladizo;
2.La llave de seguridad está suelta o desconectada.
Cómo afrontar este fracaso
①. Ajuste la distancia central de la correa trapezoidal, apriete la correa o reemplácela con una correa trapezoidal nueva;
②. Compruebe la llave de seguridad, analice la causa de la rotura y sustituya la llave de seguridad.
El tornillo sin fin del granulador de plástico normalmente funciona pero no descarga. Las razones de este fracaso:
1.La alimentación de la tolva es discontinua, el puerto de alimentación está bloqueado por materia extraña o se producen "puentes";
2.Los objetos complejos de metal caen en la ranura del tornillo para bloquear la ranura del tornillo y, por lo general, el material no se puede alimentar.
Cómo afrontar este fracaso
①. Aumente el volumen de alimentación para que la alimentación del tornillo sea continua y no desordenada;
②. Apague y verifique para eliminar materias extrañas en el puerto de material para eliminar el fenómeno de "puente"; Si se confirma que hay una materia extraña de metal cayendo en la ranura del tornillo, detenga el tornillo inmediatamente para eliminar la materia extraña de metal.
Razones del fallo del orificio de ventilación:
1.Las materias primas no están lo suficientemente limpias de impurezas;
2.La velocidad de alimentación es demasiado rápida para que la extrusión del tornillo sea irregular.
Mantenimiento y conservación de maquinaria y equipos de plástico.
1.Compruebe periódicamente si la cantidad de aceite en el tanque de aceite de la bomba de lubricación y en el tanque de aceite base del motor es suficiente. Verifique la confiabilidad del sistema de lubricación y lubrique las piezas móviles según sea necesario. El mantenimiento es el mismo que el del granulador de plástico.
2.Compruebe periódicamente si la tubería tiene fugas y el estado de fijación de los elementos de fijación.
3.Verifique con frecuencia si el dispositivo de seguridad de la máquina es normal y efectivo, especialmente después de cambiar el molde, verifique si el seguro mecánico se ha ajustado en consecuencia. Compruebe periódicamente la conexión a tierra y el aislamiento de los componentes eléctricos, así como el envejecimiento de los cables.
4.Verifique periódicamente el estado del filtro de aceite o la empaquetadura, límpielo y reemplácelo a tiempo, y siempre preste atención a si el aceite está contaminado o deteriorado. Cuando el aceite hidráulico se vuelve marrón oscuro y emite olor, es una manifestación de deterioro oxidativo. El aceite hidráulico debe actualizarse lo antes posible; cuando hay pequeños puntos negros o puntos brillantes transparentes en el aceite hidráulico, significa que hay impurezas o polvo metálico mezclado y se debe filtrar o cambiar.
5.El enfriador debe remojarse y limpiarse con una solución de tetracloruro de carbono cada 5 a 10 meses de funcionamiento.
6.El mantenimiento de piezas importantes como el tornillo y el cilindro debe realizarse de acuerdo con los requisitos de las instrucciones.