El principio de la máquina de reciclaje de botellas para mascotas
Máquina de reciclaje de botellas de PETes el proceso de separar botellas y cargadores (incluida la separación de etiquetas, descontaminación de la superficie de la botella, clasificación de botellas, eliminación de metales, etc.) pasando las botellas de PET usadas y recolectadas a través de una máquina específica de reciclaje y limpieza y luego procesando las botellas en pedazos y luego limpiando y purificándolos nuevamente, para que el producto final pueda ser utilizado como material PET reciclado.
¿Cuáles son los pasos de procesamiento de la máquina de reciclaje de botellas para mascotas?
1.Proceso de desagregación
Antes de ingresar a la sección de limpieza, las botellas de PET empaquetadas deben desmantelarse en piezas individuales, lo que es beneficioso para el proceso posterior de eliminación de contaminantes (como etiquetas, sedimentos, metal, etc.) de las piezas únicas. En esta etapa, existen dos tipos principales de métodos de desembalaje en la industria: desembalaje vertical y desembalaje horizontal de acuerdo con la dirección de colocación del eje de desembalaje. Algunos procesos utilizarán toda la máquina de limpieza de botellas para girar y revolver ahora el bloque de la botella para un desembalaje no direccional.
2.Enlace de separación de etiquetas termocontraíbles
Las botellas de PET con etiquetas termorretráctiles (hechas principalmente de PVC, PET u OPS) no se pueden quitar mediante la limpieza de botellas completas, lo cual es un problema preocupante para la industria del reciclaje de botellas de PET. El concepto de este enlace es rasgar la etiqueta en la superficie de la botella para que el título ya no esté pegado a la botella y luego apoyar una forma específica de separar la etiqueta rota de la botella.
3.Sesión de limpieza de botella completa
Están eliminando las impurezas externas tanto como sea posible antes de que el triturado de la botella sea una base esencial para garantizar la calidad de las piezas finales de la botella de PET y reducir los costos de producción. El anfitrión de este enlace se divide en dos secciones; la primera sección es la sección de limpieza, el material y el agua farmacéutica en el cilindro de limpieza giran y la fricción mutua para lograr el efecto de limpieza; la segunda sección es la sección de separación, el uso de la gravedad, el agua farmacéutica se puede separar del cilindro de separación en la placa de malla para eliminar las etiquetas principales y otros contaminantes, para lograr el efecto de separación.
Después de la limpieza completa de la botella, puede proporcionar un entorno limpio al enlace de selección manual y mejorar la eficiencia de la selección; debido a la reducción de impurezas, también hace que se prolongue la vida del equipo de proceso de limpieza de toda la botella; Además, las botellas de PVC aparecerán con un cambio de color específico después del calentamiento, que también es fácil de identificar para nosotros.
4.Enlace de clasificación automática / clasificación manual
En áreas donde la mano de obra es relativamente cara, el equipo de clasificación automática juega un papel vital. Los clasificadores de plástico se dividen en recolectores de botellas y recolectores de escamas, según la forma del plástico. Los clasificadores de plástico se basan en NIR (Near Infrared) y tecnología de luz visible para identificar plásticos de diferentes colores o materiales y expulsar el material deseado (selección positiva) o material no deseado (selección adversa) mediante aire a alta presión.
Como último control de calidad antes de que las botellas entren en la trituradora, se eliminan las siguientes impurezas mediante identificación y recogida manual: botellas que no son de PET, botellas de colores mezclados, otros plásticos, metales, botellas con etiquetas de PVC y botellas con objetos extraños que no pueden ser juzgado.
5.Eslabón aplastante
Después de entrar en la trituradora, el material se corta entre las cuchillas móviles y las cuchillas fijas. La parte inferior del cuerpo se instala con una placa de malla de tamaño específico; Después de varios cizallamientos, el material más pequeño que la abertura de la placa de malla pasará a través de la placa de malla y entrará en el siguiente enlace, parte del material un poco más grande que la abertura de la placa de malla se descargará de la cámara de trituración debido a la extrusión.
El diseño estructural único de la trituradora se puede agregar al proceso de trituración del agua para que la botella se descascare para la primera limpieza por fricción mientras se reduce la temperatura de la cámara de la trituradora y se reduce el desgaste de la herramienta; el más importante es reducir la generación de polvo.
6.Lavado en caliente y flotado de botellas
Para reducir las impurezas en el producto final a 100 ppm o incluso tan bajas como 50 ppm, es esencial lavar dos veces los copos triturados de la botella. Este enlace consta de limpieza con agua caliente, limpieza por turbo fricción, separación de medios de agua que respalda el sistema automático de filtración de agua química y el sistema de dosificación automático. La estrecha conexión y la combinación razonable de funciones pueden eliminar eficazmente las tapas, los bordes, el aceite y la bebida que quedan dentro de las botellas, los pegamentos externos y otras impurezas.
7.Unidad de enjuague de escamas de botellas
Después de lavar las botellas en caliente, algunos productos químicos permanecerán en la superficie de las botellas. Al mismo tiempo, la materia en suspensión que queda en las botellas por el lavado en caliente se eliminará aún más en esta unidad para garantizar la limpieza y transparencia de las botellas.
Además, la pequeña máquina de reciclaje de plástico cuenta con unidades estructurales como unidades de secado, mezcla, separación de polvo y llenado de bolsas para lograr las funciones de secado, homogeneización del contenido de impurezas, eliminación de polvo y llenado y almacenamiento de bolsas, respectivamente.
Línea de limpieza de reciclaje de botellas de PET tendencia de desarrollo de tecnología
En la industria de limpieza tradicional, el mantenimiento de equipos se basa en la experiencia del juicio del trabajador operativo y los registros manuales del tiempo acumulado de trabajo del equipo. Pero estos pueden deberse a errores de factores humanos y hacer que el equipo se pierda y se olvide de repararlo. La industria de la limpieza ahora también está adoptando gradualmente el sistema IAS para monitorear y registrar la operación del equipo automáticamente y alimentar los datos del gerente de la planta en tiempo real para la organización del trabajo.
En la actualidad, los equipos de alta eficiencia en la industria generalmente requieren un alto costo de inversión. Por el contrario, los equipos de bajo costo suelen ser ineficaces y contaminan gravemente el medio ambiente. El futuro del equipo tenderá a la dirección del desarrollo de bajo costo y alta eficiencia. La operación, la limpieza y el mantenimiento de la planta dependen de las personas para completar; Tal vez debido a la calidad de los trabajadores y las habilidades que conduzcan al desorden, el futuro puede tener robots para completar.
En una palabra, el futuro equipo de regeneración se desarrollará en la dirección de una enorme capacidad, alta eficiencia, alta automatización y bajo costo.
Análisis de la relación de eficiencia energética
En comparación con los fabricantes de equipos asiáticos, la gestión estandarizada del mercado europeo de origen de botellas y la competencia ordenada en el reciclaje reservado para sus proveedores de equipos con un espacio relativamente grande, los equipos europeos en el consumo de energía y los costos de inversión serán mucho más altos.
Para los fabricantes de equipos asiáticos, debido a que la complejidad de las materias primas y los canales de reciclaje son relativamente imperfectos, tienen más ventajas en la experiencia de procesamiento de materias primas y las correspondientes soluciones de adaptabilidad. En segundo lugar, la competencia por las materias primas en Asia es más intensa, por lo que los costos de inversión, los costos operativos y el servicio posventa de equipos son la consideración principal para los inversores; para el mercado nacional, las ventajas de los proveedores de equipos asiáticos son cada vez más destacadas. Por supuesto, en el nivel de material y procesamiento, el grado de automatización y seguridad y estética del equipo y otros factores, los fabricantes asiáticos aún necesitan tiempo para refinar la investigación y el desarrollo para pulir la luz. Contactoenvasadorpara un presupuesto de una pequeña máquina de reciclaje de plástico.