¿Por qué necesitamos mantener la granuladora de plástico?

Máquina de peletización de plásticodesde el día en que se pone en trabajo de producción, para soportar una variedad de carga de energía. Debido al desgaste de la transmisión de trabajo, corrosión del gas de fusión y descomposición, contaminación ambiental y errores operativos, etc., el rendimiento de su equipo y la eficiencia del trabajo están sujetos a cambios o una ligera disminución después de un tiempo. El mantenimiento de los equipos para mantener su rendimiento y eficiencia de producción en un período más prolongado en un estado normal mejora la eficiencia económica.

¿Cómo mantener eficientemente la máquina granuladora de plástico?

El mantenimiento de los granuladores de plástico se puede dividir en mantenimiento de trabajo diario y mantenimiento regular (mensual, trimestral, anual).
El mantenimiento diario del granulador de plástico es el trabajo diario de producción de la máquina granuladora de plástico en cada turno de producción, inspección de mantenimiento del operador de la máquina granuladora de plástico. Por ejemplo, después del turno, agregue lubricante al equipo, apriete las tuercas sueltas y frote el equipo con aceite y otros trabajos. Estas tareas también forman parte de los procedimientos operativos de la máquina granuladora de plástico, por lo que los operadores del granulador de plástico implementan cuidadosamente los sistemas operativos. De acuerdo con los requisitos de secuencia de operación de producción, es uno de los mejores mantenimientos del contenido del equipo.

Máquina de peletización de plástico routine maintenance focus

â ‘. A menudo, verifique la calidad del método puro de usar materias primas, no se permite que el grano, el polvo metálico y otras materias extrañas se mojen en las materias primas en la máquina Jane.
"¡. Compruebe periódicamente las piezas de lubricación, llene el aceite lubricante y las piezas de los rodamientos no deben exceder los 50 ° C cuando la temperatura suba.
â ‘¢. La máquina tiene brevemente suficiente tiempo de calentamiento a temperatura constante, no permita que las materias primas por debajo de las condiciones de temperatura del proceso comiencen la producción.
â ‘£. Atornille el trabajo, comience a baja velocidad, trabaje durante algún tiempo, toda la carrera promedio antes de levantar la velocidad del tornillo.
⑤. No hay materias primas en el barril, no permita el transporte aéreo de tornillo durante mucho tiempo, el tiempo de transporte aéreo del tornillo no debe exceder los 2-3 minutos.
â ‘¥. Observe a menudo los cambios de oscilación del puntero del amperímetro del motor de accionamiento de tornillo, como un período más prolongado (que permite una sobrecarga instantánea), el trabajo de sobrecarga del motor debe detenerse inmediatamente. Encuentre la causa de la falla y luego continúe con la producción después de que se elimine la mancha.
... Después de que el barril se calienta a la temperatura de proceso por primera vez, los pernos que conectan la máquina y la base de la máquina deben apretarse nuevamente.
⑧. Al instalar el molde y el tornillo, la superficie de contacto de las piezas debe estar limpia y libre de cualquier materia extraña. Al desmontar, no utilice un martillo pesado para golpear la superficie de los detalles; si es necesario, debe ser acolchado con madera dura, utilizando un reloj para golpear la madera dura para desmontar las piezas.
Nota: Cuando retire el material residual de la máquina, el tornillo y el molde, use solo el cepillo de bambú y el cuchillo de cobre para palear el material, no use el cuchillo de olla para raspar el material pegajoso y no permita que el tornillo limpie el material residual en el tornillo asándolo a la parrilla con fuego.

Máquina de peletización de plástico regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â ‘. Recién puesto en uso de producción de la máquina de granulación de plástico, el tiempo de producción de prueba de 500 h, para reemplazar el nuevo lubricante, excluye la grasa vieja; limpiar el filtro, la tubería de aceite, la taza de aceite y el tanque de aceite, y luego rellenar con grasa nueva hasta la cantidad requerida de aceite.
"¡. El estado de desgaste de las escobillas de carbón del motor de CC debe revisarse una vez al mes y reemplazarse cuando sea necesario.
â ‘¢. Limpie y elimine el polvo y la suciedad de la caja de control eléctrico cada trimestre.
â ‘£. Verifique la cantidad de aceite en el tanque de aceite lubricante una vez por trimestre (mes) y agregue suficiente aceite para alcanzar la cantidad de aceite requerida a tiempo.
⑤. Máquina de peletización de plástico downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â ‘¥. Granulador de plástico tornillo, barril, cabeza: producción de moldes en cada cambio de material. Debe limpiarse una vez que la parte auxiliar (equipo aguas abajo), también llene el aceite rápidamente, limpie el polvo.

Máquina de peletización de plástico annual maintenance focus

â ‘. Compruebe la transmisión por correa trapezoidal en la correa trapezoidal y el daño del águila de la polea, y ajuste la distancia del centro de transmisión por correa trapezoidal. Haga que la elasticidad de la correa trapezoidal sea adecuada; Use una correa trapezoidal seria para ser reemplazada.
"¡. Salga del tornillo, verifique el desgaste de la máquina simple y atornille. Para raspaduras leves o la aparición de superficies rugosas, use piedra de aceite o tela de esmeril fina para reparar y esmerilar para lograr un aspecto plano y liso: Registre el tamaño real del orificio interno y el círculo externo de la máquina y atornille.
â ‘¢. Desmonte el reductor de engranajes, el casquillo del cojinete, verifique la calidad del aceite lubricante y el contenido de polvo metálico en el aceite, limpie las piezas de lubricación si es necesario y reemplace el aceite lubricante filtrado.
â ‘£. Compruebe el desgaste de los engranajes de transmisión y los rodamientos; deben mapearse los engranajes con mayor desgaste. De acuerdo con la necesidad, presente el plan de fabricación y compra de repuestos y prepárese para el próximo mantenimiento en un reemplazo.
⑤. Verifique y corrija la temperatura de calentamiento (medida por termómetro de mercurio) de la máquina simple y del molde de moldeo y la diferencia del valor de temperatura mostrado por el instrumento en la caja de control para asegurar el correcto funcionamiento de la temperatura del proceso.
â ‘¥. Ajuste y pruebe los dispositivos de alarma de seguridad para verificar la precisión y confiabilidad de su trabajo.
... Pruebe y verifique si las tuberías de agua, gas y petróleo están lisas, limpias y repare las partes con fugas y bloqueadas.
⑧. Compruebe y ajuste la posición de trabajo del dispositivo de calentamiento eléctrico, el ventilador de refrigeración y la tapa de seguridad. Asegúrese de que puedan trabajar de forma habitual y eficaz.
⑨. Registre las especificaciones del sello de aceite, cojinete y correa trapezoidal, y proponga un plan de adquisición de repuestos.