Estructura de composición de la máquina de granulación de plástico: el núcleo de la máquina de granulación de plástico es la extrusora.

La composición de la extrusora: sistema de extrusión, sistema de transmisión y sistema de calefacción y refrigeración.
La composición del sistema de extrusión: tornillo, barril, tolva, cabeza y matriz, etc. El plástico es plastificado en una masa fundida homogénea por el sistema de extrusión y es continuamente extruido de la cabeza por el tornillo durante este proceso debido a la presión de trabajo. .

Para el análisis de la estructura del sistema de extrusión en peletizadora de plástico.

(1) Tornillo: como parte esencial de la extrusora, es un componente muy relevante para el alcance de uso y la eficiencia de producción de la extrusora, que está hecha de acero de aleación resistente a la corrosión de alta resistencia.
(2) barril: es un barril hecho de material metálico, generalmente hecho de resistencia a altas temperaturas, resistencia a alta presión, acero aleado resistente al desgaste, resistente a la corrosión o tubo de acero compuesto revestido con acero aleado. El barril coopera con el tornillo para realizar la trituración, ablandamiento, fusión, plastificación, agotamiento y apisonamiento del plástico y para entregar el caucho al sistema de formación de forma continua y uniforme. Por lo general, la longitud total del barril es de 15 a 30 veces su diámetro para que el plástico tenga un calentamiento multifacético y una plastificación multifacética como principio.
(3) Tolva: La parte inferior de la tolva está equipada con un dispositivo de corte para regular y cortar el flujo de material, y el lado de la tolva está equipado con una mirilla y un dispositivo de medición calibrado.
(4) Cabezal y molde: el cabezal comprende una funda interior de aleación de acero y una funda exterior de acero estructural al carbono, y el director está equipado con un molde de formación. El papel del líder es transformar el movimiento de rotación automático del plástico fundido en un movimiento lineal uniforme paralelo, proporcional y estable, en el bloque superior y darle al plástico la presión de formación necesaria. El plástico se plastifica y compacta en el barril y fluye a través del cuello de la cabeza a través de un canal de desbordamiento específico a través de la placa de filtro poroso hacia el plomo, formando un molde. El núcleo del molde y el manguito del molde se emparejan apropiadamente para crear un espacio anular con una sección transversal decreciente de modo que la masa fundida de plástico comienza un revestimiento tubular denso continuo alrededor de la línea del núcleo.

¿Cómo eliminar el plástico acumulado en el espacio muerto del peletizador de plástico?

Para asegurar que las vías de flujo de plástico en el cabezal sean efectivas y para eliminar el espacio muerto donde se acumula el plástico, a menudo se coloca una manga de derivación y también se establece un receptor de destello para eliminar las fluctuaciones de presión de trabajo durante la extrusión de plástico. El cabezal también está equipado con un dispositivo para el efecto y ajuste de la matriz, que es fácil de ajustar y afecta la concentricidad del núcleo de la matriz y el bloque superior.
Los plásticos de desecho reciclados se trituran primero en gránulos mediante una trituradora y luego se pueden granular después de la selección y limpieza. El modelo de trituradora de residuos de plástico suele ser de 30 CV o superior, pero también hay máquinas pequeñas, según el material reciclado.

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